2021-11-01
使用点胶机时比较常见的一个问题就是容易发生断胶等情况，尤其是使用硅胶时更容易发生这个问题，当出现断胶时不仅会影响整体的质量且也会导致生产的速度出现降低，故想要维持良好的生产前提就是要预防断胶发生，那么使用高速全自动点胶机时如何预防断胶情况发生呢？
1、维持气压供应充足
点胶设备在应用时如果出现断胶等情况发生多是因为气压的供应出现了异常，通常气压供应不足的情况下设备的压力就会降低自然会导致无法出胶等情况，因为硅胶相对于其它的胶种来说稳定性还是相对比较高的，如果在生产当中能够维持气压输出的稳定性就可以预防断胶情况的发生，所以在使用这种设备进行生产时主要的核心要求就是要保证气压产出的稳定性，这样胶水才能够达到连续输出的目的。
2、配件搭配良好
如果点胶设备的配件搭配不良的话也会出现断胶等情况的发生，尤其是当点胶的针头与硅胶的粘度不恰当的情况下更容易出现这种堵胶的情况发生，通常需要使用比较大的点胶针头来进行生产就可以预防这种堵塞的情况发生，与此同时点胶设备在生产之前还要注意先进行打样测试，测试成功之后在进行批量生产就不容易发生这种断胶的情况，与此同时在生产之前还要注意查看硅胶当中是否存在空气等，如果存在空气的话也容易诱发这个问题。
使用高速全自动点胶机时想要预防断胶情况关键就是要注意胶水的选择，其中比如说硅胶在使用时会有表干的情况发生，一旦出现这个问题也会影响到出胶甚至还会增加生产的难度，这个时候就要使用较大的气压来将胶水挤出之后重新将里面的气体全部放出继续进行生产，这样就可以预防断胶所带来的各种质量问题。
