2022-02-07
在产品工艺中涉及的胶水、油漆以及其他液体在准确化的点、注、涂、点滴到每个产品的准确位置的实际性操作上，点胶阀发挥的作用是任何设备和仪器都无法代替的，不但如此，好用的点胶阀还可以实现画线、打点以及圆型和弧型等一系列操作，那么影响此设备点胶效率的因素有哪些呢。
1、固化因素：对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。一般在常温下都可以固化，在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度和硬度.
2、气泡因素：气泡对于全自动点胶机在进行点胶过程中会影响产品质量，所以胶水放进去之前决对不能有气泡.如果有气泡就会造成全自动点胶机生产出来的产品有许多次品，在使用中要排出胶水的空气，以防止出现全自动点胶机空打现象。
3、真空因素：真空回吸阀必须要安装在全自动点胶机上，由于真空回吸功能是防止全自动点胶机中的胶水在不点胶时还在滴漏，如果安装了这个套件就可以合理地调节真空回吸阀，从而进一步可以控制滴漏和拉丝这两种情况。
4、针头因素：针头的规格会影响全自动点胶机在点胶过程中出胶的大小和精密度，当气压在一定范围时，针头的咀越大，出胶率就越大，所以要根据全自动点胶机在生产出来产品的大小来定位点胶针头的规格，一般针头内径长度保持在胶点直径的一半，效果才是比较好的。
针对上述出现的问题，可以适时调整一些点胶阀工艺性的参数，同时更换上比较大的内径针头，进而降低点胶的压力，同时还需要调整针头与PCB之间的高度；同时检查所用贴片胶的出厂日期是否在保质期之内等。另外，大家一定要注意此设备的选购，不要进入选择盲区。
