2022-06-27
在我们的人生里
很多事情是没有答案的
像是考试通关
却又和普通的考试有所不同
... ...
在我们的点胶制程中
可能会遇到林林总总的问题
但是...不要慌
我们是有标准答案的。
温度异常出现散点了?
一般在做底部填充工艺时,
基板都需要有一定温度(机台内置底部加热或来料提前预热)
来保证底填时的速度和饱和度,
部分底填胶水对于温度很敏感,
温度波动容易导致胶水粘度变化,
与设定好的喷射参数不匹配,容易出现散点。
小编建议:
选用带冷却功能加热模块来隔绝外部温度对流道内胶水粘度的影响,
实现快速恒温,同时采用非金属撞针,减少撞针撞击时的温度变化影响胶水粘度的影响,
始终保持胶水粘度同喷射参数匹配,从而规避散点的产生。
点胶高度过高出现了散点?
部分底部填充胶水含有填料,
喷射高度较高时容易导致胶水在空中溅射出散点(如下图)
小编的锦囊如下:
1、降低点胶高度进行规避散点;
2、若平喷嘴不能在高度上降低,则使用加长喷嘴,同时使用倾斜点胶,
将出胶口尽可能靠近点胶位置,减少胶水在空间中存留时间,尽可能减少散点产生概率;
撞针、喷嘴的出现了磨损导致的散点?
撞针、喷嘴由于高频撞击容易产生磨损,较大的磨损后,
会直接影响到撞针、喷嘴之间的密封效果,撞针撞击时会因喷射力度不均匀,
导致胶水在喷射时喷嘴口迅速出现偏心,从而出现散点;
建议您需要根据实际情况定期保养/更换撞针、喷嘴,维持喷射的一致性,降低散点产生概率。
喷嘴内孔变化导致的散点?
保养不到位,容易导致喷嘴内孔存在残胶,内孔孔径已经不规则,
导致胶水喷射时受力不均匀而产生散点,同时由于参数设定不合理,
喷射瞬间胶水脱离喷嘴口阻力较大(或力度过大导致胶水在喷嘴口炸裂导致散点),
导致胶滴尾部与胶滴主体拉断分离导致散点,此时合理设定喷射参数,
同时进行定时排胶清胶动作,保证喷嘴孔始终干净。(如下图)
Q2 如果您在为出胶效果发愁,不知怎么设定好参数看这个就对了,一图流心法赶紧保存收藏起来!
Tips 不断,让您更快掌握这个经验小技巧:
Q3 点胶制程中,胶量不稳定,产生波动怎么办?
首先,检查胶水的性质是否稳定?
1、胶量要求较高时,胶水内气泡会影响出胶胶量;
2、胶水对温度是否敏感:温度波动大时(胶水粘度变化明显),容易导致粘度低时胶量偏大;
3、胶水混合是否均匀:内部含有可分离成分时,容易导致胶水分层,前后出胶效果不一致。
其次,要检查压电阀系统是否正常?
1、检查供料气压是否稳定;
2、撞针、喷嘴配件是否已到寿命周期,导致喷射不稳定;
3、流道组件清洗保养是否正常,流道内长时间不清理,会导致胶水干涸,内孔变小,导致胶量变化;
4、压电阀是否在正常寿命周期内,超过周期外,压电阀稳定性有一定的影响,导致出胶效果不稳定;
5、喷嘴清胶是否正常,避免因为挂胶导致胶量差异;
6、配置选型是否合适,不合适的配置容易造成喷胶不稳定(主要是参数比较极限)。
Anyway,
敲黑板 again!
小编墙裂建议关注axxon公众号查看往期保养课题!
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